
Du surfaçage ultra-précis au polissage miroir : application de laques polyuréthanes marines, reprise de gelcoat et finitions durables. Déplacement sur chantiers et ports dans toute la France.
Chaque intervention est calibrée selon le matériau, le système de peinture et les conditions de pose pour une tenue maximale.

Mise en teinte exacte, comblement de faïençage, ponçage à l'eau et finition homogène irréprochable.

Systèmes polyuréthanes bi-composants : brillance profonde, résistance aux UV et à la salinité marine.
Neutralisation des micro-défauts, tension parfaite du film et planéité de surface garantie avant finition.

Lustrage haut de gamme, brillance miroir sans hologramme et protection céramique longue durée.
La qualité d'une finition navale ne repose pas uniquement sur la peinture choisie — elle dépend entièrement des conditions dans lesquelles elle est appliquée. Nous maîtrisons chaque variable critique du processus.
Contrôle strict du taux d'humidité et de la température ambiante pour éviter tout défaut d'adhérence ou de brillance.
Vérification systématique de la compatibilité chimique entre primaires, apprêts et laques de finition.
Respect scrupuleux des temps entre couches pour garantir la tenue mécanique et la profondeur de brillance.
Tente thermique ou cabine confinée, dépoussiérage complet de la surface avant chaque couche appliquée.

Masquage complet, dégraissage décontaminant et ponçage abrasif calibré selon le grain et la nature du support.
Application des apprêts de surfaçage et ponçage guide pour une planéité absolue, prête pour la couleur.
Projection de laque ou application gelcoat en couches croisées contrôlées, avec respect des temps inter-couches.
Ponçage très fin à l'eau (abralon/micro-abrasif) et compound de polissage mécanique pour un miroir parfait.
Devis technique & Étude gratuite.
Les chantiers navals qui nous confient leur finition savent qu'ils peuvent compter sur MB Yacht comme un prolongement direct de leur propre équipe. Autonomie totale sur site, zéro relance nécessaire.
Mise à l'eau et délais de livraison tenus sans exception.
Équipement complet, aucune dépendance aux ressources du chantier.
Interface simple avec le chef de projet ou le responsable de chantier.
Tension de laque et finition au niveau des standards les plus exigeants.

Une laque polyuréthane bi-composants correctement appliquée offre une durée de vie de 5 à 10 ans selon les conditions d'utilisation, l'exposition aux UV et l'entretien réalisé. Un polissage annuel et une protection céramique peuvent significativement allonger cet horizon.
Oui, dans de nombreux cas. Si le gelcoat n'est pas fissuré ni déstratifié, un ponçage progressif suivi d'un compound de polissage et d'un lustrage mécanique permet de retrouver une brillance proche du neuf. Un diagnostic de surface préalable permet de déterminer si la reprise complète est nécessaire.
L'application exige une température entre 10°C et 30°C, un taux d'humidité relative inférieur à 80%, l'absence de vent fort et une surface parfaitement propre. Nous mettons en place des tentes thermorégulées lorsque le site ne dispose pas d'une cabine fermée, garantissant ainsi les mêmes conditions qu'en atelier.
Oui — voiliers, motoryachts, semi-rigides, coques aluminium avec primaire adapté, bateaux de plaisance et unités professionnelles. Notre expertise couvre les coques en polyester, époxy et composite verre/carbone, avec les systèmes peinture correspondants aux spécificités de chaque matériau.